液压管接头
栏目:高压管接头 发布时间:2020-06-21 13:11
声明:百科词条人人可编辑,词条创修和窜改均免费,毫不存正在官方及代庖商付费代编,请勿受骗上圈套。详情 液压管接头是液压编制中,毗连高压油管与高压油管之间的部件。液压...

  声明:百科词条人人可编辑,词条创修和窜改均免费,毫不存正在官方及代庖商付费代编,请勿受骗上圈套。详情

  液压管接头是液压编制中,毗连高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、速捷接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、扭转式管接头、速捷接头、不锈钢管接头、铜接头。

  不行用遍及的交换专用的接头,由于液压的都是可能继承很大压力的,遍及的最众0.5个气压就曾经速不成了。

  速换接头,一种是带单向阀、一种是不带单向阀的。带单向阀的操纵,单向阀端与气源相连,当断开时单向阀主动封闭,接通时举止端顶针把单向阀翻开。自锁是诈骗钢球嵌入沟槽内,同时由“圆锥---圆柱”套筒把钢球锁住。

  诈骗接受与管子焊接。接头体和接受之间用O形密封圈端面密封。布局粗略,易创修,密封性好,对管子尺寸精度请求不高。请求焊接质地高,装拆未便。做事压力可达31.5MPa,做事温度-25~80℃,实用于以油为介质的管道编制

  诈骗卡套变形卡住管子并举行密封,布局前辈,本能优异,重量轻,体积小,操纵利便,普通操纵于液压编制中。做事压力可达31.5MPa,请求管子尺寸精度高,需用冷拔钢管。卡套精度亦高。实用于油、气及普通腐化性介质的管道编制

  诈骗管子端部扩口举行密封,不需其他密封件。布局粗略,实用于薄壁管件联接

  将须要长度的管子插入管接头直至管子端面与管接头内端接触,将管子与管接头焊接成一体,可省去接受,但请求管子尺寸庄敬实用于油、气为介质的管道编制

  接受一端为外锥外外加O形密封圈与接头体的内锥外外相配,用螺纹拧紧。做事压力可达16~31.5MPa,做事温度-25~80℃

  装配利便,但增添了一道收紧工序。胶管损坏后,接头外衣不行反复操纵,与钢丝编织胶管配套构成总成。可与带O形圈密封的焊接受接头联接操纵。实用于油、水、气为介质的管道编制。介质温度:油:-30~80℃;氛围,-30~50℃;水、80℃以下

  安装时不需剥去胶管的外胶层。对胶管外径稍有分别的胶管,靠接头外衣对胶管的预压缩量来积蓄。胶管的预压缩量正在31%~50%周围内能担保正在做事压力下无渗漏,不会拔胶、外胶层陆续裂。可与焊接式管接头,速换接头,卡套式管接头联接操纵,实用于油、水、气为介质的管道编制,其做事压力,介质温度按联接的胶管限度

  管子拆开后,可自行密封,管道内液体不会流失,因而实用于时常拆卸地方。布局较量庞大,限度阻力吃亏较大。实用于油、气为介质的管道编制,做事压力低于31.5MPa,介质温度-20~80℃

  (一)预装①卡套式管接头的预装的最厉重的闭键,直接影响到密封的牢靠性。普通须要专用的预器。管径小的接头可能正在台钳长进行预装。整个做法是,用一个接头行动母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。闭键有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接一级型式。笔者发掘,假使是统一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不无别,结果就酿成了泄露,而此题目往往被粗心。精确的做法是,管子一端用什么样的接头体毗连,对应的毗连端则用无别类型的接头预装,如许能最大限制地避免映现泄露题目。②管子端面应平齐。管子锯断后应正在砂轮等东西上打磨平齐,而且去除毛刺,冲洗并用高压氛围吹净后再操纵。③预装时,应尽量保留管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会酿成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃恰恰嵌入管子外壁,卡套不应有分明变形。正在举行管道毗连时,再按规矩的拧紧力安装。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。假若正在预装时卡套变形吃紧,会落空密封用意。

  (二).禁止出席密封胶等填料。有人工了赢得更好密封成绩,正在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压编制中,酿成液压元件阴尼孔阻塞等妨碍。

  (五).毗连管道时,应一次性好,避免众次拆卸,不然也会使密封本能变差。

  (2)按须要长度用锯床或专用切管机等机具割断管子,绝对不允诺用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端外里圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要担保管子圆度;

  (3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口起码3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;

  (4)逐渐拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;

  (5)拆开检验卡套是否已切入管子,场所是否精确。卡套不允诺有轴向搬动,可稍有转动;

  正在液压编制中,无论是金属管接头,照旧软管接头,都存正在容易发生泄露的题目。对待卡套式管接头,群众因管道受到较大的外力或冲锋力,使卡套松动或管端面变形而酿成泄露,此时应检验卡套是否失圆、刃口有完整损、管端是否齐全以及卡套螺母的压紧水平等,同时还要湮灭管道外力。对待扩口式管接头,群众因扩口太甚,质地不对请求或众次拆卸,以致扩口变形或裂纹等酿成泄露,此时可将前端截去从头举行扩口。假若操纵公母锥顶压举行密封,其泄露群众是因为两锥面有毁伤,可用研磨砂对锥面举行研磨。 正在极少用“о”形圈靠端面或外径密封的地方,其泄露源由有以下几种:“о”形圈老化或变形而酿成泄露;“о”形圈安装不到位,使两平面毗连时压不屈或“о”形圈被切割酿成泄露;“о”形圈未压实,弹性变形量亏空而酿成泄露;“о”形圈止口槽过深而酿成泄露。对此,需从头抉择外径无别和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面举行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有足够的弹性变形量(压缩量普通应正在0.35-0.65mm之间)。对待采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄露,无论是何材质,最先应检验其密封件有无破损,变形、老化和粗拙渡过大等情状,然后采纳相应的步调。

  (1)胶管正在搬动或静止中,均不行太甚弯曲,也不行正在根部弯曲,起码要正在其直径的1.5倍处最先弯曲;

  (1)双线主管及支管:从润滑泵出来平昔到悉数分拨器的进油口,继承压力相对较高。每每采用冷拔无缝钢管,质料为10或15号钢。毫不能用锈蚀吃紧的管子;

  (2)给油管:从分拨器出来到悉数润滑点进油口(轴承座油孔),继承压力相对较低。每每采用拉制紫铜管,走向弯曲时便于配管。也有采用冷拔无缝钢管或不锈钢管的;

  (1)管道要尽量避开高温辐射及冷却水喷淋等温度太高或太低之处,稀奇是胶管接头;

  (3)布管要横平竖直、齐整漂后。尽量少拐弯或小角度弯管,采用大圆弧,从而削减油流阻力;

  (7)管道为便于拆卸冲洗,应妥当装配活接头,但要少用,削减泄露的也许性。

  (1)遵照8.2条确定的定配管旅途,正在现场测定管子的长度,要防备弯管半径的巨细的影响;

  (3)管子长度应逐段确定、割断、预装,以利便现场遵照现实情状调度,假若一会儿通盘割断,映现蕴蓄堆积差错时,配管就贫寒了;

  (4)切下的短管要尽量诈骗正在各个须要短管的地方,需要时可用直通管接头接长,但管段上接头宜少不宜众。

  (1)用锯床或专用切管机等机具割断管子,绝对不允诺用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;

  (2)隐语要平整,断面平面度不大于1毫米,与管子轴线)用锉刀、刮刀等除去切屑和毛刺;

  (1)用弯管机冷弯,不行热弯(大口径管子可用直角接头代替弯管),弯曲半径要正在管径的4倍以上;

  (3) 若弯曲处管端有接头,管端应有一段直管与接头相连,以避影响装配;

  (1)采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。当压力抢先21mpa时,应同时正在管内部通5l/min氩气;

  (2)管子壁厚2mm时,外圆应切35°坡口,并正在对口处留3mm间隙;管壁厚≤2mm时,不切坡口,对口处留2mm间隙;

  (3) 对口时管子轴线务必重合,错边量小于壁厚的15%,偏斜率小于1:200;

  (1)管夹的垫板普通直接或通过角钢等支架焊正在布局件,正在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定;

  (3)管夹的间距:管径≤φ10时,约0.5~1米;管径φ10~25时约1~1.5米;管径φ25~50时约1.5~2米,但正在直角拐弯处,双方应各用一个管夹。

  (4)预装配完毕并检验及格后,对管道打印配合信号,一件一个编号,列成外格备用。待管道拆下冲洗后,按编号还原。

  (1)装配前悉数钢管可先按第9章请求酸洗照料,稀奇是与卡套式管接头毗连的钢管应先酸洗,然后将卡套预先紧固正在管端;

  (2)悉数管接头应先用火油冲洗整洁待装,内中的o型密封圈应权且取出保管,待正式装配时再放上;

  (3)施工中要保留泵、分拨器等兴办的油口,管接头、管端等启齿处明净,不行让水、尘土等异物进入;

  (4)管道应正在自正在状况下敷设,焊装后的管道不得施加过大的径向力强行固定和毗连;

  (5)轴承座的油孔要事先检验,内部油道是否流利,油口螺纹是否同接头相配。

  为确保润滑编制的清净,并提供刻板兴办轴承以清洁的润滑脂,务必将预装配后的管道拆下冲洗。冲洗有火油冲洗和酸洗两种。

  (4)将须要冲洗的管子及接头拆下,管子用布(要不掉毛纱)沾火油把管内擦净,两头及接头浸泡正在火油中冲洗,然后管内涂机油或充填满润滑脂,两头密闭好待装;

  (5)冲洗后不得有目测可睹的污染物(如铁屑、纤维状杂质、焊渣等),要稀奇防备焊接处的内壁焊渣务必彻底冲洗整洁。

  (4) 水洗和高压水冲洗用净水冲洗上述功课中发生的附着物,管内部用高压水冲洗;

  (6)干燥为了有用地举行干燥应将管材浸正在热水里或举行蒸汽干燥,应使管材干透;

  (9)包装和保管酸洗后即刻用塑料或塑料带封住管的启齿部,免得异物、水份等侵入。

  (2) 拆卸、运输、酸洗时防备不要碰伤管道、螺纹及密封面,用胶带或塑料管堵封口;

  (4)各螺纹部位操纵塑料带、橡胶带等耐酸质料加以扞卫,或正在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再正在酸液中除锈,以防酸液腐蚀;

  2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹 2)梯形螺纹 3)矩形螺纹 4)锯齿形螺纹;

  4. 按旋入偏向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;

  5. 按用处分别分有:米制遍及螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等

  1. 米制遍及螺纹用大写M透露,牙型角2α=60°(α透露牙型半角);

  2.1. 粗牙遍及螺纹符号普通不标明螺距,如M20透露粗牙螺纹;细牙螺纹符号务必标明螺距,如M30×1.5透露细牙螺纹、个中螺距为1.5。

  2.2. 遍及螺纹用于刻板零件之间的毗连和紧固,普通螺纹毗连众用粗牙螺纹,细牙螺纹比统一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁本能较好。

  3. 米制遍及螺纹的符号:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,个中M 透露米制遍及螺纹,20透露螺纹的公称直径为20mm,1.5透露螺距,LH透露左旋,6H、6g透露螺纹精度品级,大写精度品级代号透露内螺纹,小写精度品级代号透露外螺纹,40透露旋合长度;

  3.1. 常用米制遍及粗牙螺纹的螺距如下外(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):

  公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径

  M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7

  M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6

  M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6

  M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5

  M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5

  M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5

  M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5

  M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5

  3.2. 米制遍及内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似谋划:d=D-1.0825P,个中D为公称直径,P为螺距。

  1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防卫渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种毗连局势。压力正在5×105Pa以下时,用前一种毗连已足够密切,后一种毗连每每只正在高温及高压下采用。

  2. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种局势。外螺纹唯有圆锥一种局势。牙型如下:锥度1:16,牙形角55°,旧螺纹法式示例:ZG3/8;

  1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.4 4.0 6.5

  1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.2 6.0 9.7

  3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ14.7 6.4 10.1

  1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.3 8.2 13.2

  3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5

  1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8

  1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1

  1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1

  4. GB 7306规矩的符号本事与ISO7/1的规矩是相同的。正在ISO 7/1作出同一之前,各邦的符号本事如下:

  德邦 DIN 2999 —— Rp1/2-DIN299 R1/2DIN2999

  苏联 ГOCT 6211 KTPYБ1/2″ —— KTPYБ1/2″

  1. 该螺纹等效于美邦邦度法式ANSI B1.20.1中NPT螺纹个人。唯有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种毗连局势。

  1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.36

  1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10

  3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32

  1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48

  3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75

  1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.60

  1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83

  1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83

  1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.8 4.0 6.5

  1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.7 6.0 9.7

  3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ15.2 6.4 10.1

  1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.9 8.2 13.2

  3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ24.4 9.5 14.5

  1 11 33.249 31.770 30.291 φ30.6 10.4 16.8

  1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ39.2 12.7 19.1

  1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ45.1 12.7 19.1

  4. 用处:非螺纹密封的管螺纹闭键用于压力较低的不、煤气管道,毗连时就加填料或密封质(麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等),以防卫渗漏。

  5. 非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹无别点是:两者牙型相同均为55°,无别规格螺纹的螺距、牙高、根本直径无别。

  6.1. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种局势,外螺纹唯有圆锥螺纹一种局势。

  6.4. 非螺纹密封的内圆柱管螺纹可能和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相毗连,但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不行能和用螺纹密封的内管螺纹造成用螺纹密封的毗连。

  苏联 ГOCT 6357 TPYБ1/2″Kл2 Kл3 TPYБ1/2″Kл2 Kл3

  1. 符号:ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S。

  2. ZM-米制锥螺纹的符号代号;法式基准间隔时,省略基准间隔代号;S-短基准间隔。

  3. 用处:实用于气体或液体管道编制寄托螺纹密封的毗连螺纹(水、煤气管道用管螺纹除外),需要时允诺正在螺纹配合面间加密封填料抬高其密封性。

  直径 6,8,10 12,14,16,18,20,22,24 27,30,33,36,39,42,45,48,52,56,60

  美邦法式管螺纹不光用于压力较低的水、煤气管道,也同时用于高温、高压编制。

  就管螺纹而言,活着界周围内造成了以ISO法式为一方,以美邦法式为另一方的两大管螺纹法式体例。

  NPSL 锁紧螺母的松配合刻板毗连用美邦法式直管螺纹另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用格外同一螺纹

  2. 根本中径和基准间隔:锥管螺纹的根本中径是遵照管子外径、螺距和手旋合长度确定的,外里螺纹之间用手旋合的公称长度为基准间隔,内螺纹的基面为螺纹大端处截面(该截面上的螺纹中径为根本中径),外螺纹基面正在离小端间隔为基准间隔处。

  1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.36

  1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10

  3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32

  1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48

  3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75

  1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.60

  1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83

  1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83

  1. 该螺纹与法式锥管螺纹安装时,能造成耐压密封毗连,但只正在压力较低的情状下才采用。

  1. NPTR螺纹的牙型与法式锥管螺纹是相同的。导杆毗连请求用内、外锥螺纹造成一个刚性的刻板螺纹毗连。

  1. 兴办上自正在配合的刻板毗连,内、外螺纹均采用NPSM螺纹;带锁紧螺母的松配合刻板毗连,内、外螺纹均采用NPSL螺纹。

  1. 对普通用处的薄壁管,举荐采用27牙系列、1/4至1英寸的格外同一螺纹UNS,螺纹品级为2A和2B级。UNS螺纹牙型采用同一螺纹牙型。

  1. 干密封式管螺纹闭键用于冷却器、船舶、汽车及飞机的燃油和润滑油管道接头、加油放油塞、军用毒气弹等。

  2. 干密封式管螺纹的特色是统制牙顶和牙底的削平量,以担保牙顶牙底外金属和金属的接触最先发作或与侧面接触同时发作。牙顶和牙底的接触可能防卫螺纹渗漏,并担保正在不操纵润滑剂和密封填料的情状下造成密封密切毗连。

  3. 干密封式内管螺纹可能是圆柱形的,也可能是圆锥形的。而干密封式外管螺纹仅有圆锥形一种。悉数干密封式管螺纹均为右螺纹。

  二. 干密封式螺纹(NPTF)与法式管螺纹(NPT)无别点是:两者型相同。分别点是:

  1. 螺纹牙高h不相同。NPTF内、外螺纹之间没有间隙,而NPT的内、外螺纹之间也许有过盈也也许有间隙。

  2. NPT内、外螺纹均为圆锥形,而NPTF外螺纹为圆锥形,内螺纹有圆锥形和圆柱形两种。

  4. ISO法式中没有与美邦干密封式管螺纹对应的法式。我邦的米制锥螺纹(GB/T1415-92)与美邦干密封式管螺纹观点左近。

  1. 该螺纹系列实用于完备螺纹长度内的外螺纹和内螺纹。现实上它对各品种型的管道毗连都实用。这种螺纹具有较高的强度和优异和密封性,正在具有薄截面的脆硬质料上采用内锥螺纹可能削减断裂外象。

  3. 该系列螺纹采用2只六步幅螺纹塞规和1只腻滑塞规来检测螺纹的根本尺寸、有用深度及牙顶高,允诺公差:±1扣。

  五. 2型干密封式SAE短锥管外螺纹PTF-SEA SHORT EXTERNAL

  1. 本系列的外螺纹除了因增添间隙和朴实质料而正在小端处切去了一个螺牙从而使完备螺纹长度缩短以外,其余悉数方面均与NPTF螺纹一概。

  六. 2型干密封式SAE短锥管内螺纹PTF-SEA SHORT INTERNAL

  1. 本系列的内螺纹除正在大端处切去了一个螺牙从而使完备螺纹长度缩短以外,其余悉数方面均与NPTF螺纹一概。

  1. 本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们普通用于软的或韧性质料上,但也可用于厚壁部位的脆硬质料上。

  1. 本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们普通用于厚壁零件以及装配到外螺纹上险些没有什么膨胀的部位的硬性或脆性质料上。

  1. 同一螺纹(UN):1948年11月18日美邦、英邦和加拿大三邦法式机构代外正在华盛顿缔结了答应,使三邦的英制遍及螺纹一概,这便是所谓的同一螺纹。

  2. 同一螺纹的美邦法式是ANSI B1.1,英邦法式是BS 1580。

  2. 牙顶宽度:0.25P;牙底宽度:0.125P;牙底形式呈圆弧形。

  1. 同一螺纹直径/螺距组合按螺距分级有3个系列,即粗牙UNC、细牙UNF和特细牙UNEF系列;稳固螺距有8个系列,即4UN、6UN、8UN、12UN、16UN、20UN、28UN和32UN系列。

  1. UNC粗牙螺纹系列 该系列每每正在批量坐褥的螺栓、螺钉、螺母和其它普通工程上采用。低搞拉强度的质料,如铸件、低碳钢和其它软质料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹,以使内螺纹获取最佳的脱扣强度。UNC螺纹实用于请求速捷拆或有也许发生腐化和细小毁伤的部位。

  2. UNF细牙螺纹系列 该系列实用于不宜采用粗牙螺纹的螺栓、螺钉、螺母和其它操纵地方。UNF外螺纹具有比粗牙螺纹大的抗拉应力面积。当请求外螺纹和相配内螺纹的脱扣强度等于或高于外螺纹零件的抗拉承载才具时,宜采用细牙螺纹。细牙螺纹还实用于短旋合长度、小螺纹升角或壁厚请求细牙螺距的地方。若外螺纹的最大强度没有请求,则细牙螺纹也可用于低强度质料上加工的内螺纹,但务必抉择相宜的旋合长度,以知足上述脱扣强度请求。

  尺寸小于和等于1英寸的细牙螺纹实用于螺栓、螺钉、螺母和其它螺纹紧固件。尺寸大于1英寸,细牙螺纹不实用,除非外里螺纹的质料无别。

  3. UNEF超细牙螺纹系列 该系列实用于薄壁管、薄螺母、短套筒或短接一级请求短旋合长度和更小螺距的地方。普通来说,它也实用于上面临细牙螺纹规矩的几种情状。

  4. UN稳固螺距系列 每英寸4、6、8、12、16、20、28和32牙的各类稳固螺距系列为UNC、UNF和UNEF系列无法知足的格外计划请求供应了周围很广的直径/螺距组合。稳固螺距系列用于众次装拆的零件或利于从头翻修螺纹的零件。从稳固螺距系列入选择螺纹时,应尽也许优先抉择外列的8、12或16牙系列。

  5. 高温高强度操纵地方 对这些操纵地方,尺寸为0.25~1英寸的螺纹提倡采用粗牙螺纹系列,而尺寸大于1英寸的,最好采用8牙系列。

  1. 品级:同一螺纹规矩了六个分别的品级,即1A、2A、3A(外螺纹)和1B、2B、3B级(内螺纹)。个中尾标A和B分离指外螺纹和内螺纹。

  2. 1A和1B级螺纹是针对兵器设备和某些格外操纵请求规矩的,即请求简捷急速安装或螺纹有细小毁伤和污迹也能安装的地方可能采用这种螺纹。

  3. 2A和2B级螺纹是普通用处的螺栓、螺钉、螺母和相同的螺纹紧固件上最常用的法式螺纹。

  4. 3A和3B级螺纹用于螺纹配合的松紧度和导程、半角的精度请求较高的地方。3A和3B级螺纹唯有用高精度的兴办、有用的丈量和检测技术才华获取。